23 | 08 | 2019

 

В зависимости от того, в каких операциях необходимо пылеподавление угля, следует выбрать подходящее решение

 

Обычными являются операции по:

- кучному хранению (длительному или кратковременному);

- транспортировке по Ж/Д или автотранспортом;

- транспортировке на конвейере (сюда же можно отнести операции по дроблению и классификации угля);

 

Мы предлагаем раличные по назначению реагенты для пылеподавления

Общей важной характеристикой всех наших реагентов является отсутствие влияния на важные характеристики угля - в частности, отсутствие в их составе хлора (хлоридов) и других минеральных составляющих

Кучное хранение

Оптимальным для кучного хранения является использование коркообразующих реагентов. При этом для длительного хранения - например, в течение нескольких месяцев, можно использовать реагенты, образующие более жесткую корку вместе с пылящим материалом, например Rutrol AD 171. Реагент является полностью органическим, не содержит хлора, при этом обладает низким расходом и образуемая им корка при двухкратном нанесении обладает высоким сопротивлением к увлажнению.

Для хранения угля, например, в пунктах перегрузки, можно выбрать обработку с помощью коркообразующего реагента Rutrol AD 173. После нанесения реагент небольшое время образует на поверхности угля липкий слой, который способствует связыванию пыли, приносимой с необработанных участков. После отверждения корка обладает средней элластичностью, а ее затвердевание протекает достаточно длительное время. Свойства образуемой корки при ее механическом повреждении восстанавливаются после увлажнения.

Транспорование по Ж/Д или автотранспортом

Особенностью транспортировки в открытых вагонах является необходимость минимального воздействия на само транспортное средство и при этом снижение пыления транспортируемого материала. Поэтому использование реагентов, формирующих твердую корку на поверхности угля не всегда целесообразно, особенно с учетом того, что для формирования этой корки требуется время, порой сопоставимое со временем транспортировки. Поэтому в данном случае целесообразно организовать увлажнение угля раствором реагента типа Rutrol AD 172 или Rutrol AD 174 (в зимний период). Большая часть транспортируемых углей является гидрофобными, поэтому для эффективного увлажнения необходимо добавление в воду специальных реагентов в минимальной концентрации. Подбор состава данных реагентов и их концентрации, мы рекомендуем производить индивидуально для каждой марки угля. Это позволит снизить расход реагентов и удешевить обработку.

Реагент Rutrol AD 174 может использоваться в зимнее время, в том числе в качестве антиобледенительного средства для предотсращения прилипания угля или других перевозимых материалов к поверхности платформы.

Транспорование на конвейере, дробление, классификация угля и другие операции, где необходимо пылеподавление пересыпаемых сыпучих материалов

В зависимости от марки угля, степени его гидрофобности, размера частиц и температурных условий, для предотвращения пыления можно использовать увлажнение раствором специально подобранных реагентов типа Rutrol AD 172 или Rutrol AD 174. Также в роли смачивателя можно эффективно использовать пылеподавитель Rutrol AD 173. При этом концентрации растворов могут быть значительно ниже, чем рекомендуемые для использования при транспортировке в открытом железнодорожном или автомобильном транспорте.

 

Для получения подробной консультации по снижению пыления угля вы можете обратиться в нашу компанию. КОНТАКТЫ


Свойства и характеристики угольной пыли, влияющие на пыление

Размер частиц

Следует учитывать, что в обычно предприятиям приходится иметь дело с широкой фракцией угля - до 50 мм. Разумеется, что не весь уголь пылит - частицы угля с размером частиц выше 1 мм воообще скорее всего не поднимутся в воздух. Поэтому размеры частиц пыли - до 300 мкм с преобладанием мелких фракции. Наиболее опасна в смысле пыления - фракция частиц размером от 1 до 100 мкм. Пылинки имеют неправильную форму, которая зависит главным образом от рода топлива. Угольная пыль сы­пуча и легко растекается под влиянием легких толчков. В смеси с воздухом при больших концентрациях пыли (25:1) она образует подвижную эмульсию, легко перекачиваемую, как вода. Это свойство пыли используется при ее транспорте на большие расстояния.

Свойства и характеристики угольной пыли также включают в себя качество пылевых частиц. Качество пыли, получаемой в пылеприготовительных установках, принято характеризовать тонкостью помола, определяемой рассевом пробы на ситах с различным размером отверстий. Для рассева берут пробу пыли массой 25-50 г и производят рассев на полном комплекте из 8-10 сит с размером отверстий на ситах от 50 до 1000 мкм. Однако обычно пользуются двумя ситами: для каменного угля - с отверстиями 90 и 200 мкм, для бурого - 90 и 1000 мкм или 200 и 1000 мкм. В результате рассева определяется остаток пыли на указанных ситах, который и характеризует тонкость размола. Обычно остаток на сите принято обозначать R с индексом, соответствующим размерам отверстий сита (например, R200 - остаток на сите с отверстиями 200 мкм).

По данным рассева может быть построена зависимость ос­татка на разных ситах от размера частиц (размер отверстий сита), которая называется зерновой характеристикой пыли. Значения остатков на ситах 90 и 200 мкм позволяют судить о равномерности пыли. Очевидно, что чем равномернее пыль, тем меньше электроэнергии приходится затрачивать на ее приготовление. Чем больше разность между остатками на ситах 90 и 200 мкм, тем пыль равномернее по своему составу.


Плотность и влажность угольной пыли

При расчете и эксплуатации систем пылеподавления, кроме остатков на ситах 90 и 200 мкм, существенными характеристиками являются плотность и влажность пыли.

Различают насыпную и кажущуюся плотность пыли. Под насыпной плотностью понимают отношение массы пыли к ее общему объему (суммарный объем, состоящий из объема твердой фазы частиц, пор внутри частиц и воздушных промежутков между частицами). Под кажущейся плотностью пыли понимают отношение массы пыли к суммарному объему, занимаемому твердой фазой частиц пыли и порами внутри частиц. Насыпной плотностью пользуются при расчете емкости пылевых бункеров для хранения пыли. Кажущаяся плотность используется при расчете устройств для подачи пыли, сепараторов и циклонов. Насыпная плотность пыли колеблется в значительных пределах, 500-700 кг/м3, а кажущаяся - для определенного состава топ­лива стабильна. Так, например, кажущаяся плотность для АШ равна 1500, тощего угля - 1350, подмосковного бурого - 1000 кг/м3.

Влажность готовой пыли влияет на условия ее воспламене­ния и протекание процесса горения. Чем меньше влажность пыли, тем легче она воспламеняется и быстрее сгорает. Обычно подсушка пыли осуществляется с таким расчетом, чтобы влажность ее была близка к гигроскопической влажности топлива (Wгн- см. § 2-2). Более глубокая сушка не допускается, так как пыль становится взрывоопасной. Из условий взрывобезопасности разрешается иметь для разных топлив следующую влажность пыли (Wпл): бурый уголь при Wпл<0,4 Wp может иметь Wпл>Wги каменные и бурые угли при Wги>0,4Wp могут иметь Wпл>0,5 Wrи, а у фрезерного торфа Wпл>25 %.

 

Склонность к самовозгоранию

Пыль, особенно углей, богатых летучими фракциями, склонна к самовозгоранию, что является одной из главных причин взрывов в системах пылеприготовления. Опасность самовозгорания пыли также входит в свойства и характеристики угольной пыли, она возрастает с повышением температуры среды и при соприкосновении с горячими поверхностями. Наиболее взрывоопасной является пыль, содержащая частицы менее 200 мкм. Взвешенная в воздухе пыль угля, сланца, торфа образует взрывоопасную смесь, которая, воспламенившись, может взорваться. Источником воспламенения пыли чаще всего являются тлеющие отложения пыли. Взрыхление тлеющей пыли весьма опасно, так как приводит к ее интенсивному горению и может вызвать пожар или взрыв.

По этой причине важно проводить обработку мест пыления угля водой с использованием специального смачивателя, улучшающего взаимодействие угля с водой, например Rutrol SA 21.

При превращении угля в пыль расходуется определенное количество энергии, зависящее от твердости топлива. Для характеристики размольных свойств топлива пользуются так называемым лабораторным относительным коэффициентом размолоспособности топлива. Это важные свойства и характеристики угольной пыли.  Под ним понимают отношение удельных расходов электроэнергии при размоле (в стандартной лабораторной мельнице) эталонного и исследуемого топлива. При этом размол производится от одинаковых начальных размеров до одинаковых размеров готовых пылинок.


Рейтинг Яндекс.Метрика